Измерительная система
для платформы
кантователя контейнеров
Уникальная система взвешивания,
которая позволяет контролировать
массу, загружаемую в контейнер.
В связи с наращиванием экспорта зерновых перед многими предприятиями осуществляющими перевалку зерна в морских и речных портах встал вопрос оптимизации логистических схем отгрузки. Зачастую, морские контейнеры, в которых производится завоз различных товаров, возвращаются на судно в порожнем виде. Поэтому в последние годы некоторые экспортеры для удешевления транспортных расходов производят загрузку зерновых в морские контейнеры. Так как они не имеют верхней загрузки, технологически сложно использовать весь полезный объем и контролировать массу отгружаемого зерна.
Для решения этих задач, специалистами ООО «АЗПВ» разработана уникальная система взвешивания, которая позволяет контролировать массу загружаемую в контейнер. Данная система служит для внутреннего учета.
Принцип работы поворотной платформы
На грузоприемную платформу, совмещенную с кантователем, устанавливается пустой контейнер. После фиксации результата взвешивания, открытая часть контейнера приподнимается кантователем на 450. Такое положение позволяет осуществить более полную загрузку при помощи транспортеров. В этом же положении производится закрытие створок контейнера и кантователь возвращает его в горизонтальное положение. После определения массы брутто, не составляет труда вычислить массу «нетто» и передать контейнер для погрузки на судно.
Кантователь (опрокидыватель) является простым, безопасным и удобным в эксплуатации способом затарки двадцатифутовых контейнеров насыпными грузами и избавляет от необходимости использовать дорогие тягачи. Особенность изобретения в том, что управление осуществляется на расстоянии всего одним человеком. Это дает возможность предприятию оптимизировать производственные процессы, увеличить оборот, улучшить безопасность и производительность объекта в целом.
Технические характеристики кантователя
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
| Грузоподъемность | 35 т |
| Тип обслуживаемых контейнеров по ГОСТ Р 53350-2009- 1СС; 1С; 1СХ | 20 фт |
| Способ фиксации контейнера | твистлок «ласточки хвост» с фиксирующим рычагом |
| Тип привода | гидравлический |
| Установленная мощность | 4 кВт |
| Скорость подъема/опускания платформы | настраиваемая |
| Нагрузка на площадку | 1,3 кг/см^2 |
Технические характеристики системы контроля веса
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
| Максимальная нагрузка, MAX (НПВ) (кг) | min 30 000 до Max 40 000 кг |
| Минимальная нагрузка, MIN (кг) | Min = 200 |
| Дискретность и цена поверочного деления (кг) | 10 |
| Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 (средний) | средний |
| Диапазон рабочих температур для ГПУ (°С) | от минус 45 до плюс 50 |
| Диапазон рабочих температур для весоизмерительного терминала (°С) | от минус 10 до плюс 40 |
| Степень (класс) защиты датчиков | IP68 |
| Параметры электрического питания: | 220 +22-33, 50 Гц. |
| Модель и производитель датчиков и весоизмерительного терминала | CAS, ltd Южная Корея/HBM (Германия) |
| Канал внешней связи с ПК (RS) | 232/485/Ethernet (опция) |
| Потребляемая мощность, не более (ВА) | 20 |
| Установка показаний весов на ноль | автоматически |
| Диапазон допускаемой погрешности устройства установки на ноль (е) | +/-0,25 |
| Время непрерывной работы (ч) | не ограничено |